알루미나, 지르코니아, 탄화규소의 특성

산업용 도자기: 알루미나, 지르코니아, 탄화규소 세라믹의 각각의 특성 새로운 유형의 공작물 재료인 산업용 세라믹은 고온 저항, 높은 내마모성, 우수한 인성, 고온 절연, 내충격성, 내식성, 내구타성 및 우수한 성능, 기존 금속 재료가 충족할 수 없는 요구 사항을 대체합니다! 그럼 오늘은 편집자를 따라 "알루미나, 지르코니아, 탄화규소" 세 가지 세라믹 재료의 성능 비교를 이해해 보겠습니다! 1. 내마모성 강도 순위:알루미나

지르코니아 세라믹 구조 부품 원료 생산을 위한 7가지 요소

산화지르코늄 세라믹 구조 부품은 높은 융점, 높은 저항률, 높은 굴절률 및 낮은 열팽창 계수 특성을 가지므로 지르코니아는 산업 분야에서 많은 주목을 받는 제품이 되었습니다. 지르코니아 제품의 제조 및 원료생산방법도 특히 중요합니다. 본 제품의 원료생산방법은 다음과 같습니다. 자세한 내용을 보려면 이미지를 클릭하세요. 1. 콜로이드법: 제품용액에 실리카졸을 첨가하여 콜로이드용액을 제조한다. 부는 방법과 연신 방법을 사용하고 건조 후 섬유로 소결합니다.

지르코니아 세라믹 부싱

산화지르코늄 세라믹 샤프트 및 세라믹 부싱은 일부 초고속 회전 펌프 밸브에 주로 사용됩니다. 지르코니아 세라믹 부싱의 장점은 높은 경도와 높은 내마모성입니다. 수명은 일반 강철 부싱의 10배 이상입니다. 자세한 내용을 보려면이미지를 클릭하세요 지르코니아 세라믹 부싱의 특징: 산화지르코늄 세라믹 샤프트는 자체 윤활, 내마모성, 저소음, 쉬운 조립, 긴 수명, 저손실, 내충격성 및 우수한 인성의 특성을 가지고 있습니다. 부식성 환경과 같은 열악한 환경에 특히 적합합니다. 지르코니아 세라믹 부싱의 기술 매개변수: 다공성 0%, 수직성 0.0···

세라믹 및 금속 용접 기술

1. 개요 세라믹과 금속을 용접하는 세라믹이란 기본적으로 다양한 금속, 산소, 질소, 탄소 등을 인공적으로 합성한 새로운 세라믹을 말합니다. 고강도, 고온 저항, 내마모성, 내식성, 초경도 등의 특성을 가지며 널리 사용되는 것으로는 알루미나, 질화 규소, 지르코니아 세라믹 등이 있습니다. 2. 세라믹, 금속 용접의 어려움 1. 세라믹의 선팽창계수는 작은 반면, 금속의 선팽창계수는 상대적으로 커서 연결부가 깨지기 쉽습니다. 일반적으로 금속 중간층의 열 응력 문제는 잘 처리되어야 합니다. 2. 세라믹 자체의 열전도율이 낮고 내열충격성이 ···

세라믹 단열판 | 지르코니아 세라믹 단열판의 6가지 주요 장점

산화지르코늄 세라믹 소재는 열전도율이 매우 낮기 때문에 많은 산업에서 산화지르코늄 세라믹을 사용합니다. 산업용 장비의 단열 세라믹으로 사용됩니다.산화지르코늄 세라믹 단열 패널< /span> 많은 기능과 장점이 있습니다: 1. 고속 : 내한성, 낮은 응력 탄성, 높은 내압성, 낮은 열전도율, 경량 및 작은 마찰 계수 등의 장점을 가지고 있으며, 고속 스핀들 및 기타 고정밀 장비에 사용할 수 있습니다. 12,000rpm~75,000rpm의 속도, 중간; 2. 고온 저항: 1000℃-1200℃의 사용 온도 사이의 온도 차이로 인한 팽창이 없습니다. ···

산화마그네슘 안정화 지르코니아 세라믹과 이트륨 안정화 지르코니아 세라믹의 차이점